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10號無縫管一米多重

10號無縫管中除含有碳（C）元素和為脫氧而含有一定量硅（Si）（一般不超過0.40%）,、錳（Mn）（一般不超過0.80%,，較高可到1.20%）合金元素外,，不含其他合金元素（殘余元素除外）。

10號無縫管牌號：10鋼

10號無縫管化學成份：碳 C ：0.07~0.14"硅 Si：0.17～0.37錳 Mn：0.35～0.65硫 S ：≤0.04磷 P ：≤0.035鉻 Cr：≤0.15鎳 Ni：≤0.25銅 Cu：≤0.25 

10號無縫管力學性能：抗拉強度 σb (MPa)：≥410(42)屈服強度σs (MPa)：≥205(25)伸長率 δ5 (%)：≥25斷面收縮率 ψ (%)：≥5,，硬度 ：未熱處理,≤156HB,，試樣尺寸：試樣25mm 

10號無縫管的特點：

其一、該產(chǎn)品的壁厚越厚,，它就越具有經(jīng)濟性和實用性,，壁厚越薄,，它的加工成本就會大幅度的上升；其次,、該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能,，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低,、定尺成本高,，且內(nèi)外表還有麻點、黑點不易去除,；其三,、它的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓,、高強度,、機械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。

熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋,、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

軋制10號無縫管的原料是圓管坯,，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱,。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔,。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空,。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,，這種穿孔機生產(chǎn)效率高,，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大,，可穿多種鋼種,。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋,、連軋或擠壓,。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,，形成鋼管,。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后,，進入冷卻塔中,，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后,，就要被矯直,。