10#無縫管工藝流程
10#無縫管的工藝流程
管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝
10#無縫管制造工藝
熱軋、冷拔,、熱擴(kuò)
按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管,、冷軋管,、冷拔管、擠壓管等,。
熱軋10#無縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn),。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷,，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心,，然后送往加熱爐加熱,，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn),，在軋輥和頂頭的作用下,，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管,。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制,。最后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑,，達(dá)到規(guī)格要求,。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋10#無縫管是較先進(jìn)的方法。
若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管,，必須采用冷軋,、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行,，10#無縫管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制,。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。
擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi),，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng),，使擠壓件從較小的模孔中擠出,。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管,。
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